咱們和都勻空壓機出租小編一起來了解一下:
空壓機是一種將空氣吸入,并將其壓縮成高壓氣體的機械裝置。壓縮空氣是一種重要的能源形式,廣泛應用于各個行業的機械設備和工業生產線。然而,空壓機本身是不具有過濾、干燥等功能的,因此從空壓機直接排出的壓縮空氣中包含很多的雜質,主要是水、油和顆粒雜質所構成的。如果不對其進行處理凈化而直接使用,壓縮空氣中的雜質會對系統中的元件造成很大的危害,使設備的維護成本上升,使用壽命縮短,嚴重時還會對用氣設備及產品造成危害。因此,空壓機后處理設備在壓縮空氣系統中具有非常重要的作用。以下是對其重要性的詳細闡述。
A、空壓機后處理設備的種類及其功能
在壓縮空氣系統中,除了需要空壓機來生產壓縮空氣外,還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化空氣。常見的空壓機后處理設備主要包括以下幾種:
儲氣罐:儲氣罐的主要功能是緩沖、降溫、除水、除油、穩壓。空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流,在儲氣罐內使溫度快速下降,使大量的水蒸氣得到液化,從而去除大量的水份及油份。并利用儲氣罐對壓縮空氣的儲存實現穩壓功能。
過濾器:過濾器的主要作用是去除部分液態水、油以及直徑大于1μm的顆粒物。由于大氣中的空氣含有很多固體顆粒、油分子、塵埃和雜質等,經過壓縮后的空氣,其中的固體顆粒和其他雜質等濃度會大大增加,此時,需要用到前置過濾器來凈化壓縮空氣。不管其后端干燥設備使用的是其它殼管式冷干機還是冷凍式冷干機,前置過濾器都是必配的,否則,一旦管路上的鐵銹以及其它顆粒物進入蒸發器,都會大大降低冷干機的工作效率,甚至損壞蒸發器。
干燥機:干燥機的主要作用就是去除壓縮空氣中的水分子,將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內。壓縮空氣中除了含有大量的顆粒和雜質外,還含有大量的水分子。干燥機的干燥度用露點來表示,露點越低,干燥效果越好。一般地,空壓機干燥機類型可分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機。冷凍式干燥機的壓力露點在2℃上,吸附式干燥壓力露點在-20℃至-70℃,客戶可根據自身對壓縮空氣品質的需求選擇不同類型的干燥機。
油水分離器:用以分離并排出降溫冷卻的水滴、油滴、雜質等,聚結原理分離油和水,油浮到上層被集油器收集,水排出。
冷卻器用以降溫冷卻壓縮空氣,使凈化的水凝結出來。使用冷干機或者冷干過濾一體機,都可以達到這個效果。
B、空壓機后處理設備的重要性
保護設備,延長使用壽命
防止腐蝕和磨損:壓縮空氣中的水分、油分和顆粒物會對使用設備產生腐蝕、磨損和堆積等問題,從而降低設備的效率和壽命。而經過后處理的壓縮空氣可以降低這些問題的發生,提高使用效率。
減少故障率:經過后處理的壓縮空氣可以減少設備故障率,降低維修成本。例如,經過干燥處理的壓縮空氣可以防止電磁閥、氣缸、儀表等元件因水分而導致的故障。
提高產品質量
保證產品純凈度:在一些對空氣質量要求較高的行業中,如食品、制藥、噴漆、電子等,壓縮空氣中的雜質會對產品質量產生直接影響。經過后處理的壓縮空氣可以保證產品的純凈度和質量穩定性。
避免生產中斷:如果壓縮空氣中含有過多的水分和雜質,可能會導致生產過程中的設備故障或產品質量問題,從而造成生產中斷。而經過后處理的壓縮空氣可以避免這種情況的發生,保證生產的連續性和穩定性。
保護環境,減少污染
減少廢氣排放:經過后處理的壓縮空氣可以減少廢氣排放,降低對環境的污染。例如,經過油水分離器處理的壓縮空氣可以回收并再利用,減少資源浪費。
降低噪音污染:一些后處理設備,如儲氣罐和過濾器,還可以起到降低噪音污染的作用。通過減少壓縮空氣的流動噪音和機械噪音,可以改善工作環境,提高員工的舒適度。
節約能源,降低成本
提高能源利用效率:經過后處理的壓縮空氣可以提高能源利用效率,減少能源浪費。例如,經過干燥處理的壓縮空氣可以減少水分對設備運行的阻力,從而降低能耗。
降低維護成本:經過后處理的壓縮空氣可以減少設備的維護成本。由于減少了腐蝕、磨損和堆積等問題,設備的維護周期可以延長,維護成本可以降低。
C、空壓機后處理設備的選擇與維護
在選擇空壓機后處理設備時,應根據壓縮空氣的用途和環境要求選擇適當的設備。同時,對于后處理設備的維護和保養也非常重要,可以延長設備的使用壽命。
根據需求選擇設備:不同的行業和生產過程對壓縮空氣的質量要求不同,因此需要根據實際需求選擇合適的后處理設備。例如,在食品行業中,需要選擇高精度的過濾器和干燥機來保證產品的純凈度;在噴漆行業中,需要選擇能夠去除油分和顆粒物的后處理設備來保證噴漆質量。
定期維護保養:后處理設備需要定期維護保養,包括清洗過濾器、更換干燥劑、檢查油水分離器等。通過定期維護保養,可以保證設備的正常運行和延長使用壽命。
監測空氣質量:為了確保壓縮空氣的質量符合要求,需要定期監測空氣質量。可以使用專業的空氣質量檢測儀器來檢測壓縮空氣中的水分、油分和顆粒物等指標,以便及時發現問題并采取措施進行處理。
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